En el equipo de torno vertical CNC, elrodamientoes uno de los componentes centrales que reflejan el rendimiento general de la máquina y se dan cuenta de la precisión de mecanizado de la pieza de trabajo. Le requerimos que funcione a alta velocidad y soporte piezas de trabajo pesadas al mismo tiempo, con precisión precisa de corred y muy alto anti-inclinacióncapacidad de par, y el rodamiento es la clave para completar la tabla de soporte. La instalación y el ajuste de precarga delplaca giratoriagirocojineteTambién es difícil, la alineación es más difícil de garantizar, la precisión general de la tabla es difícil de mejorar.

Como resultado, más compactorodillo cruzadogiroaspectosse utilizan que ofrecen ahorros de costos de material, soluciones de diseño simplificadas, velocidades de limitación más altas, mayor precisión y estabilidad.capacidad de carga de cargay rigidez. Este artículo describeapplicationparagirocojineteen torno vertical CNC Para lograr sus propiedades de ingeniería perfectas.

1. Precisión de salida

Greing bcarrera de orejas-afuerase puede dividir en una agotamiento sincrónico y una agitación asincrónica, en la cual la influencia de la agotamiento sincrónico en la agotamiento general de la tabla puede minimizarse al moler la superficie de la tabla. Por lo tanto, el mejor control delgirocojinete carrera asíncrona-afuera, cuanto más pequeña sea la finalcarrera radial y axial-afuerade la mesa de trabajo y cuanto mayor sea la precisión de la carrera. En la elección degirocojinete marca y nivel de precisión, se recomienda centrarse no solo en giroCarrera de montaje del rodamiento-afuera, pero debe tener una comprensión profunda del impacto degirocojineteEstándares de precisión de agotamiento asincrónico.

2. Tolerancia a la forma y ubicación

El rodamientoeje superficies de montajeyanillo de engranajerequieren planitud, perpendicularidad, redondez y cilindricidad que sean consistentes conprecisióngiroaspectos. El control de estas tolerancias de forma y posición no solo proporciona una mejor precisión de ensamblaje, sino que también evita las concentraciones de estrés causadas por una excentricidad excesiva deelanilloanillo interno y exteriory prolongala vida útil delgirocojinete. Con respecto a los estándares de procesamiento de forma y anillotolerancias de posición, se recomienda consultarnos directamente para que coincidan con su giroprecisión del rodamiento.

3. Precarga axial

La prueba de corte de los tornos verticales CNC presta mucha atención a la rugosidad de la cara y el círculo externo de la pieza de trabajo, y una de las claves para determinar su rendimiento es la rigidez del sistema. La rigidez del sistema incluye la rigidez de la estructura del marco, la rigidez del girocojinete, etc. La rigidez del girocojinetea menudo depende derodamientoprecarga axial.

Por lo tanto, es muy importante considerar la influencia de la temperatura y la carga, y establecerla precarga axial delgirocojinete.