En el equipo de torno vertical CNC, elrodamiento de giroEs uno de los componentes principales que refleja el rendimiento general de la máquina y logra la precisión del mecanizado de la pieza de trabajo.Requerimos que funcione a alta velocidad y soporte piezas de trabajo pesadas al mismo tiempo, con una precisión de funcionamiento precisa y un antivuelco muy alto.capacidad de par, y el rodamiento de giro es la clave para completar la mesa de soporte. La instalación y ajuste de precarga de laplaca giratoriagirocojineteTambién es difícil, la alineación es más difícil de garantizar y la precisión general de la mesa es difícil de mejorar.

Como resultado, más compactorodillo cruzadogiroaspectosse utilizan que ofrecen ahorros en costos de materiales, soluciones de diseño simplificadas, velocidades límite más altas, mayor precisión y estabilidad de funcionamiento, y mayorcapacidad de cargay rigidez.Este artículo describeaaplicaciónparagirocojineteen torno vertical CNC para lograr sus perfectas propiedades de ingeniería.

1.Precisión de agotamiento

Girando bcarrera de aretes-afuerase puede dividir en agotamiento sincrónico y agotamiento asíncrono, en los cuales la influencia del agotamiento sincrónico en el agotamiento general de la mesa se puede minimizar rectificando la superficie de la mesa. Por lo tanto, el mejor control de lagirocojinete ejecución asincrónica-afuera, cuanto más pequeña sea la finalcarrera radial y axial-afuerade la mesa de trabajo y mayor será la precisión de funcionamiento.en la elección degirocojinete marca y nivel de precisión, se recomienda no solo centrarse en girorecorrido del conjunto de rodamientos-afuera, pero debe tener una comprensión profunda del impacto degirocojineteEstándares de precisión de agotamiento asíncrono.

2.Tolerancia de forma y ubicación.

El rodamiento de giroeje superficies de montajeyanillo de engranajerequieren planitud, perpendicularidad, redondez y cilindricidad que sean consistentes conprecisióngiroaspectos.Controlar estas tolerancias de forma y posición no sólo proporciona una mejor precisión de ensamblaje, sino que también evita concentraciones de tensión causadas por una excentricidad excesiva deelanillo giratorioanillo interior y exteriory prolongala vida útil delgirocojinete.En cuanto a los estándares de procesamiento de forma y anillo giratoriotolerancias de posición, se recomienda consultarnos directamente para igualar sus giroprecisión de rodamiento.

3. Precarga axial

La prueba de corte de los tornos verticales CNC presta mucha atención a la rugosidad de la cara final y del círculo exterior de la pieza de trabajo, y una de las claves para determinar su rendimiento es la rigidez del sistema.La rigidez del sistema incluye la rigidez de la estructura del marco, la rigidez del girocojinete, etc. La rigidez del girocojinetea menudo depende derodamiento de giroprecarga axial.

Por lo tanto, es muy importante considerar la influencia de la temperatura y la carga, y establecerla precarga axial delgirocojinete.